隔膜压榨压滤机进料的问题
隔膜压榨压滤机在进泥后，利用隔膜压榨泵往压滤机隔膜板中注入高压水，利用隔膜张力对污泥进行挤压脱水。滤液透过滤布排出，固体物质被滤布阻隔，形成含水率较低的干物质。
1.进泥含水量率
进入隔膜压榨压滤机的污泥含水率不宜过高，因过高的污泥含水率不增加了污泥调理构筑物的尺寸、增加调理难度，而且若需在规定时间内完成进料，还需增加污泥螺杆泵的流量，势使得污泥螺杆泵功率增加，进而增加电耗。一般情况下，污泥进压滤机前应保持不高于98的含水率。
2.无水硫酸铜厌氧颗粒污泥量
隔膜压榨压滤机单次处理的固体污泥量是基本保持恒定的，因为板框压滤机的滤室容积是一个恒定值，以某型号过滤面积为8㎡的压滤机为例，其滤室容积为14m³。在进料过程中，实际固体污泥量允许范围为设计固体污泥量的85～，但不能低于值。因隔膜压榨压滤机在进料完成后，主要利用在隔膜板中注入的高压水鼓张隔膜，利用隔膜张力对隔膜板问的污泥进行挤压脱水。若隔膜间污泥量未设计值，隔膜板间空间变大，在高压水的挤压下，很容易将隔膜挤破，高压水喷出，造成意外事故。
3.压榨的压力
隔离膜压榨压滤设备隔离膜板寻常是由TPE延展能力体+无碱玻纤+强化聚等用料合出，有着高温直流高压、直流高压的模块。若压榨压为难以值，则难以使隔离膜鼓张或打开不允分，以此后果厌氧颗粒污泥脱水烘干结果，故压榨压为寻常不得不超过1MPa。
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