一，机架布置
1，转让的好时机器外露局部食用时应涂上防腐防锈脂肪（活赛杆里程局部）。
2，气流皮带运输机钢架施工在商混土基本知识上。机械施工在承重力度钢地上，施工时以两房粱为基本知识调节情况。但是灌浇商混土。
3，地脚螺帽应属于机架出台装配孔中心，螺帽梁端高相互连接面60mm左右两。
4，机器周围要留有余地.考虑安装、拆卸管道以及出滤饼和检修等的方便,特大型压滤机还应考虑滤板破损后的更换设施。
二，液压站的安装
1， 油缸站安装程序在承力钢架子上；油缸站置放在油缸后台开发，要根据输输油管接的长度调整至好座位，以事关输输油管接。
★2, 输进气软管相连头相连头相连头的拼接：主输进气软管相连头相连头相连头有2根；贴近阀体选址偏下点的输进气软管相连头相连头相连头为进输进气软管相连头相连头相连头；和油缸后台的进油相连头拼接；贴近阀体选址偏上点的输进气软管相连头相连头相连头为回输进气软管相连头相连头相连头；和油缸自动化测试的回油相连头拼接；油电机马达的2根小输进气软管相连头相连头相连头；拼接选址需要擅自换新。
3，气动用油推薦粘合度为30cst (50℃)身边，差不多普通级气动油30#(新品种：N46# 46cst，40℃)。粘合度分指数不远超95，闪点(收口)不远超170℃，凝点不远超-15℃。如情况热度数低，用户数可供选择用形似粘合度低凝点的气动油。添加至液面线上支付限。（报警：未加气动油前同步电机不得重启）
4，电接点压力表的上下限调整至12MPa—16MPa；松开溢流阀固定螺母；转动手轮可以调节主油缸压力；转动调速阀，可以调节自动拉板的速度；
注 意：电触点的压为比率和调压螺丝的压为均在设备前早就调好，般就不要去随着调
（负担表的上上下限概率在装卸搬运过程中 中因电流声而导致的上上下限表针不定；动用前需手動調整一下下）
三，电器产品使用
★1, 按层面数量定好橡套软电缆线，运动外套复合软水管，主动地力电览依次连通U1、V1、W1和 N。试持续运行；观察动物助力泵直流电机（叶扇从尾端我们往下看看）应顺转补偿器。
注 意：高压油泵高压电机（扇叶从上方往上面看）千万要顺时针方向转动；要不然，压力值不事情。
2, 物料泵的控制主电源模块线，分开 联接U2、V2、W2；试高速运行，通过观察泵电机马达的高速运行方向上（顺时钟），物料奋勇前进行引水渠。
注：交流接触器方面和电滚筒机方面就可以不同要实施交换接线柱端子排的具体位置，来校准。
3，为防止滤板的永久性变形和压滤机的强度，因此不允许压紧力过高。操作者应当遵守我公司规定的具体数据。
四，控制流程：
① 启动的主机电源，（合上电控系统柜上面的空气的旋转开关）（定期检查压强表压强空间能不在12Mpa—16MPa区间内，那么要转换到此空间）
② 按“压紧”按纽，压紧板向前跑进行，早以将每一块隔膜压滤机压紧并保证 封密；当心理负荷起到心理负荷表已达时，液压装置系统办公主动切割；当心理负荷不超心理负荷表低限时，液压装置系统直流无刷电机和高压油泵主动开机。将心理负荷要保持在上低限中间。
③ 在抓好隔绝保压的时，实施入料筛选
④ 按泵的加料按健，刚刚开始加料，（加料端安裝流回阀和有液压表，酷炫将有气压把控在0.6MPa下述）
⑤ 入料系统经济压力符合额定容量压榨力时，停止工作入料系统（泵的线路尽管在同个机械箱里，然而和过滤机是多个分离开来的，可不可以随着揭开/封闭）
⑥ 滤出完整收尾后，基于工艺技术追求开始洗涤剂或吹气压榨等；
注 意：要处理洗條水溅入马达、电磁炉振动器阀或电子控制系统箱里，产生电磁炉振动器阀磁圈烧掉，等任何电商错误码，观众施工现场更要做到位预防安全措施。
⑦ 按“即停”按纽；再按“放松身心”按纽；压紧板退回来，退到肯定的地址后（保证 满足的卸饼前景）按“即停”按纽；停止工作中液压装置工作中。采取拉板卸料。
⑧ 按“拉板”按钮；PLC程序进行自动逐块拉板；皮带输送机会自动开启；
⑨ 拉板结束时，拉板小车自动恢复到原位，输送机同时停止工作，
⑩ 按“压紧”按键，进人下一家配置。
注 意：在操作流程具体步骤中，如会出现应紧条件条件，一律要按“即停”按纽，拉板具体步骤中会出现应紧条件条件时，一律要按拉杆禁止电源开关；PLC编译源程序流程图手动禁止；如何已经打响时；PLC编译源程序流程图又仍在按原本的编译源程序流程图仍在进行长久。
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